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    浅谈角钢质量应该如何来区分
     

     

        浅谈角钢质量应该如何来区分?镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。,人们往往认为,“不锈钢”就是“不生锈的钢”,如果生锈了,那肯定就是假冒伪劣产品了。这种认识当然是过于简单了。首先不锈钢的“不锈”,并不是绝对地不生锈,而是相对地在一定条件下的不生锈。如果用户使用不当,将其用在超出其耐蚀能力的环境或条件下,自然也会生锈。二是产品所用不锈钢材料出现腐蚀生锈的情况,也可能是因为厂家选材不合理,即厂家针对其产品用途而选用了不合适的不锈钢牌号做原材料,也可能是厂家的生产加工技术不过关。此外,那就是厂家确实选用了市场上不符合有关国家或行业权威标准的伪劣不锈钢做原材料。不管怎样,这些都是厂家在采购和加工时应该面对和解决的。针对当前市场上确实还存在的生产、销售劣质不锈钢的情况,以及以次充好,伪造质量证明书等市场欺骗行为,我们在采购不锈钢材料时怎样才能掌握主动,快速地识破这些欺骗行为,免遭伪劣不锈钢的危害呢?对于这些可能同样亮丽的不锈钢,要从外观上区分其真假优劣,即使作为专家也恐难做到,那究竟还有没有什么简便易行的办法呢?

        有人说:这很简单,用磁铁吸!吸不住的就是好的,是“不锈钢”,吸住的就是差的,是“不锈铁”!目前这种说法、做法似乎很流行,甚至有科技刊物、电视节目都推行过此法。对于这种说法、做法,行业专家给予了否定,是不科学和极其错误的。目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中,只有奥氏体不锈钢(众多300系列牌号、200系列牌号)往往无磁性(加工后或有弱磁性),而铁素体不锈钢(众多400系列牌号)、双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性。无论有无磁性,每种不锈钢都有其特点和适用的范围。300系奥氏体不锈钢应用最为广泛,而带磁性的现代铁素体等类型的不锈钢的使用比例也越来越高,在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢。对于200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不锈钢,以锰、氮代镍,比相应的300系钢降低了成本,提高了强度,但因为其耐腐蚀性下降,使得其应用领域较窄,往往是那些要求强度高、无磁性且耐蚀性要求不高的领域,如弹簧、电子设备等。而对于目前盛行于中国市场上的所谓的“200系不锈钢”,其耐腐蚀性和使用价值更是低下。这些产品没有按照已有的国家标准生产,而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍、铬含量,增加了锰含量,其中有的甚至镍降到了1%以下,铬降到了10%以下,锰增到了14%以上,其点蚀当量极低,远远达不到相应的国家标准规定。从耐腐蚀性讲,这些产品甚至不能称为不锈钢,也根本不能称之为200系不锈钢。在目前的中国不锈钢市场,可以说几乎没有真正的200系不锈钢,市场上所谓的“200系不锈钢”就是目前最大的问题钢、伪劣钢,但它却又和300系奥氏体不锈钢一样,恰恰是无磁的奥氏体钢!可以说,在当前的中国市场采用磁铁吸来鉴别不锈钢的优劣,往往会纵容伪劣不锈钢,而排挤了优质的有磁性的铁素体等钢种,同时也因成本因素排挤了无磁的300系奥氏体不锈钢,甚至可能使这种伪劣钢被假冒成无磁的300系奥氏体不锈钢而用在工业上。

        通过用磁铁吸来鉴别不锈钢真假优劣显然是不行的,那有没有其它切实可行的简便方法呢?答案是肯定的。在此就介绍一种简便的方法,即使用不锈钢测定液鉴别,就是通过观察测定液在溶解所测钢的过程中产生的颜色变化特点来测定或区分所测钢的一些情况!把丈浠蓖胨飧种械哪∟i)、钼(Mo)、锰(Mn)等特定元素有关。

        按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢,一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。

      热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。


      1.热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。


      角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。

      2.冷镀锌工艺用于;そ鹗舴乐垢,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被;け砻,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被;さ母直砻嫠鹕说牡胤,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。


      冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽!


      对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。


      如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

     


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